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鋁焊絲廠家告訴您如何把握這些因素,埋弧焊焊縫形狀、性能妥妥得了

2020-11-20 09:50:18

埋弧焊主要適用于平焊位置焊接,如果采用一定工裝輔具也可以實現角焊和橫焊位置的焊接。埋弧焊時影響焊縫形狀和性能的因素主要是焊接工藝參數、工藝條件等。下面我們主要討論平焊位置的情況。

焊接參數的影響

影響埋弧焊焊縫形狀和尺寸的焊接工藝參數有焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊絲直徑等。

(1)焊接電流 當其他條件不變時,增加焊接電流對焊縫熔深的影響,無論是 Y 形坡口還是 I 形坡口,正常焊接條件下,熔深與焊接電流變化成正比,即狀的影響。電流小,熔深淺,余高和寬度不足;電流過大,熔深大,余高過大,易產生高溫裂紋。

(2)電弧電壓 電弧電壓和電弧長度成正比,在相同的電弧電壓和焊接電流時,如果選用的焊劑不同, 電弧空間電場強度不同,則電弧長度不同。如果其他條件不變,改變電弧電壓對焊縫形狀的影響如圖3所示。電弧電壓低,熔深大,焊縫寬度窄,易產生熱裂紋:電弧電壓高時,焊縫寬度增加,余高不夠。埋弧焊時,電弧電壓是依據焊接電流調整的,即一定焊接電流要保持一定的弧長才可能保證焊接電弧的穩定燃燒,所以電弧電壓的變化范圍是有限的。


把握這些因素,埋弧焊焊縫形狀、性能妥妥得了


均較大,隨著焊接速度增加,焊縫熔深和熔都將減小,即熔深和熔寬與焊接速度成反比。焊接速度對焊縫斷面形狀的影響。焊接速度過小,熔化金屬量多,焊縫成形差:焊接速度較大時,熔化金屬量不足,容易產生咬邊。實際焊接時,為了提高生產率,在增加焊接速度的同時加大電弧功率,才能保證焊縫質量.

(4) 焊絲直徑   焊接電流、電弧電壓、焊接速度一定時,焊絲直徑不同,焊縫形狀會發生變化。表 1 所示的電流密度對焊縫形狀尺寸的影響,從表中可見,其他條件不變,熔深與焊絲直徑成反比關系,但這種關系隨電流密度的增加而減弱,這是由于隨著電流密度的增加,熔池熔化金屬量不斷增加,熔融金屬后排困難,熔深增加較慢,并隨著熔化金屬量的增加,余高增加焊縫成形變差,所以埋弧焊時增加焊接電流的同時要增加電弧電壓, 以保證焊縫成形質量。

工藝條件對焊縫成形的影響

(1)對接坡口形狀、間隙的影響    在其他條件相同時,增加坡口深度和寬度,焊縫熔深增加,熔寬略有減小,余高顯著減小,如圖6所示。在對接焊縫中,如果改變間隙大小,也可以調整焊縫形狀,同時板厚及散熱條件對焊縫熔寬和余高也有顯著影響,如表2所示。

(2) 焊絲傾角和工件斜度的影響   焊絲的傾斜方向分為前傾和后傾兩種,見圖7。傾斜的方向和大小不同,電弧對熔池的吹力和熱的作用就不同,對焊縫成形的影響也不同。圖7a為焊絲前傾,圖7b為焊絲后傾。焊絲在一定傾角內后傾時,電弧力后排熔池金屬的作用減弱,熔池底部液體金屬增厚,故熔深減小。而電弧對熔池前方的母材預熱作用加強,故熔寬增大。

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