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鋁和鋁合金焊絲使用說明

2020-11-20 09:49:09

鋁及鋁合金焊絲廣泛應用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充材料。

焊絲的選擇,主要根據母材的種類,對接頭的抗裂性能、力學性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時,當某項成為主要矛盾時則選擇焊絲就 著重從解決這個問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下,焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲,這樣可以獲得較好的 耐蝕性,但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強化鋁合金時,選擇焊絲,則主要從解決抗裂性入手,這時焊絲的成分就可與母材的差別很大。


鋁和鋁合金焊絲使用說明


氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完 善的方法。由于氬氣的保護作用和氬離子對氧化膜的陰極破碎作用,氬弧焊可以不用焊劑,這就避免了焊后殘渣對接頭的腐蝕。此外,焊接時氬氣 流對焊接區的沖刷,使接頭顯著泠卻,從而改善了接頭的組織和性能。但是由于不用焊劑,焊前清理要求比其它方法嚴格。氬弧焊可采用鎢極或熔 化極,手工或自動(半自動)。方法選擇是根據工件結構大小或生產條件決定。薄板結構一般用鎢極手工氬弧焊,而厚板就用熔化極氬弧焊。鎢極手工氬弧焊時,一般采用交流電元,而熔化極氬弧焊時則采用直流反接.

氧-乙炔氣焊是一種比較簡單、靈活的焊接方法 ,設備也簡單,適用于薄板和小零件焊接,但其熱量分散、生產率較低,變形大、接頭軟化嚴重。氣焊時應采用中性焰或輕微化焰,用氧化焰會使 熔池氧化嚴重,而乙炔過多會促使焊縫產生氣孔。薄板焊接時采用左向焊法,以防止過熱燒穿。因為鋁在高溫使色澤不變,施焊時可在起焊處 ,用焊絲不斷地試探性的撥動加熱處的金屬表面,當感到加熱處已帶粘性,并且粘有焊劑的焊絲端頭掉下的熔滴與加熱金屬能熔合在一起時,說明 該處也達熔化溫度,可立即進行焊接。也可看被焊處表面的氧化膜若微微起皺,這時便達熔化溫度,即可施焊。

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